在生產過程中，由於螺旋（xuán）管板式換熱器的管板受水分衝刷（shuā）、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產工藝溫度難以控（kòng）製，致使（shǐ）生成（chéng）其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。冷凝器管板焊縫滲漏後，企業（yè）通常利用傳（chuán）統補焊的（de）方法進（jìn）行修複，管板內（nèi）部易產生內應（yīng）力，且難以消（xiāo）除，致使其（qí）它換熱器出現滲漏，企業通過打壓，檢驗設備修複情況，反複補焊、實（shí）驗，2~4人需要幾天時間才能修複完成，使用（yòng）幾個月後管板（bǎn）焊縫再次出現腐蝕，給企業（yè）帶來人力、物力、財力的浪費，生產成本的增加。通過高分子複合材料的耐腐蝕（shí）性和抗衝刷性，通過提前對新換（huàn）熱器的保護，這樣不僅有效治理了（le）新（xīn）換熱器存在的焊縫（féng）和砂眼問（wèn）題，避免了使用後化（huà）學物質腐蝕換熱器金屬（shǔ）表麵和焊接點，在以後的定期維修時（shí），也可以塗抹（mò）福世藍高分子複（fù）合材料來保護裸露的金屬；即使使用後出現了滲漏現象，也可以通過技術及時修複，避免了長時間的堆焊維修影響生產。正是由於此種（zhǒng）精細化的管理，才使得換熱器滲漏問題（tí）出現的概率大大（dà）降低，不僅降低了換熱器的（de）設備采購成本，保證了產品質量、生產時（shí）間，提高了產品（pǐn）競爭力。