聊聊反應釜可通過哪些方式完成氣液分散處理?
反應(yīng)釜是一種常用化工反應設備,它(tā)可以對氣(qì)體、液體等進行適當的處理,從而達到所需的目的。那麽大家知道此設備(bèi)內部是通過(guò)什麽樣的方式完成氣液分散處理(lǐ)的?
這裏(lǐ)涉及到三種不同的方式,一(yī)種是(shì)氣液內循環,這時(shí)候(hòu)的
反應釜就成了自吸式氣液反應器,是一(yī)種不用額外的氣體輸送(sòng)機械而能自(zì)行吸入(rù)高壓釜上部空間氣體進行氣液接觸的(de)反應裝置(zhì)。
通過特定設計的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時不斷吸入液麵上的反(fǎn)應氣體(tǐ),達到氣液循環與(yǔ)分散目的,氣缸同時組(zǔ)合(hé)使用的軸(zhóu)流槳能將氣體與固體催化劑均勻地(dì)彌(mí)散在反(fǎn)應釜內,達到很快反應的目的。
另一種是氣(qì)體外(wài)循環,將釜內反應氣體從氣相空間引出,氣(qì)體通過壓縮(suō)機增壓後再(zài)從(cóng)高壓釜底部通入,在磁力攪拌器的配合下,可得到較大的持氣(qì)量和相接觸麵積,從而上升反應速率,其優點是可得到任意的(de)氣體循(xún)環(huán)量。
除此之外(wài),反(fǎn)應釜內氣液分散的處理方法還有液體外循環,需要利用離心泵將反應液體從(cóng)反應器底部抽(chōu)出,通過抽吸高壓(yā)釜氣相空間內的反應氣體,使物料充分混合與分散,可得到細小的氣泡,大幅度上升氣液相接觸麵積和反(fǎn)應速率。